Бетон в Москве по цене производителя – Евромонолит+7 (495) 132-45-45
Адрес:
117405 г.Москва,
ул. Кирпичные Выемки, д. 12 стр. 3

Статьи

Главная » Статьи

Изготовление бетона для подачи бетононасосом

В большинстве случае детали методов транспортировки и укладки не рассматривают. Но в случае подачи помеси насосом стоит сделать исключение, так как этот метод перевозки требует использования цементной помеси с особым набором характеристик.

Традиционно применяют насосы прямого действия поршневого горизонтального типа с наличием полуповоротных клапанов, которые устанавливают таким образом, чтобы могли проходить крупные частицы наполнителя. При этом клапаны не закрывают полностью. Цементная помесь поступает в нанос вследствие действия тяжести от собственного веса и частично засасывается во время заполнения. Заслонки закрываются и открываются с установленной периодичностью, вследствие чего цементная эссенция продвигают серией импульсов, при этом оборудование постоянно заполнено.

Разрешается нагнетать цементной эссенции на 400-500 м по горизонтальной плоскости или на 42,5 м по вертикальной либо на пропорциональное отношение расстояния и высоты. Конечно же, возможно нагнетание цементной помеси и на большее расстояние. В том случае, если используют поворотные колени, то необходимо учитывать потерю напора в них.

Есть насосы разных габаритов, а также трубы всевозможно диаметра. Но необходимо помнить, что диаметр трубы должен быть минимум в три раза больше размеров наиболее крупного наполнителя. Так, при использовании трубы диаметром 15,2 см выход цементной эссенции составляет около 19 м в час.

Подача цементной эссенции может быть экономически выгодной, если в течение длительного времени она осуществляется без остановки, ведь каждый раз перед началом работы насоса трубы смазываются цементной эссенцией, а в конце процесса требуются немалые усилия для очистки труб. При этом замена износившихся труб проводится легко и быстро, так как внедрена специальная система соединений.

Главным преимуществом подачи цементной эссенции с помощью насоса является то, что помесь доставляется на большую площадь, в то время как иным способом этого достичь невозможно. При этом цементный бетонный завод может располагаться в стороне, а это особенно важно при малых площадях строительных площадок.

Цементная помесь поставляется насосом из мешалки в опалубку, сокращая работу в несколько раз. Укладка производится со скоростью, которой соответствует поступление помеси из бетономешалки.

Существенным преимуществом можно назвать тот факт, что цементная помесь, которая подается насосом, не расслаивается, но она должна соответствовать некоторым требованиям. В том случае, если эссенция неудовлетворительного качества, то подавать его с помощью насоса запрещается.

Требования, предъявляемые к цементной смеси

Вначале, эссенция должен быть тщательно перемешан до того, как его погрузят в насос. В некоторых случаях его повторно перемешивают в воронке с помощью мешалки. Помесь не может быть грубой, липкой, слишком влажной или сухой. То есть, консистенция эссенции должна быть оптимальной.

Если говорить точнее, то отношение наполнитель: цемент в помеси не может превышать 7. Осадка конуса рекомендуется в пределах 3,8-10 см, а показатель уплотнения – 0,9-0,95. Нагнетание насосом, вследствие принципа работы, вызывает некоторое уплотнение, вследствие чего в пункте доставки осадка конуса уменьшается на 1,3-2,2 см.

В том случае, если содержание воды низкое, то более твердые частицы вместо продвижения в вязкой массе будут оказывать давление на стенки трубы. При допустимом содержании воды, трение развивается исключительно на поверхности трубы, в тонком слое эссенции толщиной не более 0,25 см. Вполне вероятно, что образование смазывающей пленки происходит по той причине, что динамическое действие поршня постоянно передается на трубу. При этом величина трения будет зависеть непосредственно от консистенции помеси, так что ни избытка, ни недостатка воды не должно быть.

Для предупреждения расслоения, объем воды не должен превышать критических значений. Важно и наличие достаточного количества мелких частиц в помеси для удержания. Это могут быть мелкие частицы сыпучего компонента либо соответствующей добавки, таких как вулканический туф или трасс. Стоит помнить, что некоторые виды тонкодисперсных материалов, в том числе и цемент, смазывают поверхность труб.

Требования, которые предъявляются к содержанию мелких частиц - различны, но крайне желательно, чтобы 15-20% сыпучего компонента проходило через сито №52, а также от 5% через сито №100. С иной стороны чрезмерно мелкий фракция либо слишком большой объем помеси приведет к тому, что часть эссенции неизбежно потечет через выходной клапан. Конечно же, использование наполнителей с прерывистым гранулометрическим составом совершенно нежелательно. Можно даже применять щебень в качестве наполнителя, но в этом случае необходимо избегать повышения уровня жесткости в трубе из-за поглощения влаги щебнем. Можно использовать наполнитель, что уже насыщен водой, и проблема будет решена.


+7 (495) 132-45-45Заказ бетона

КАК ПОЛУЧИТЬ ОТСРОЧКУ ПЛАТЕЖА?

ДЛЯ ФИЗИЧЕСКИХ ЛИЦ

Оставьте свои данные, мы проверим их и свяжемся с Вами в течении 20 минут




ПОЛУЧИТЬ ОТСРОЧКУ

ДЛЯ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ

Оставьте свои данные, мы проверим их и свяжемся с Вами в течении 20 минут




ПОЛУЧИТЬ ОТСРОЧКУ